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膨胀石墨连续式分散机、蠕虫石墨高速分散机 我要咨询   收藏该条信息
  产品信息 
产品名称: 膨胀石墨连续式分散机、蠕虫石墨高速分散机
产品等级: 一级
产品规格: 2000
参考价格: 118900
提供数量: 12
产品简介: 作为一种新型功能性碳素材料,膨胀石墨(Expanded Graphite,简称EG)是由**石墨鳞片经插层、水洗、干燥、高温膨化得到的一种疏松多孔的蠕虫状物质。EG 除了具备**石墨本身的耐冷热、耐腐蚀、自润滑等优良性能以外,还具有**石墨所没有的柔软、压缩回弹性、吸附性、生态环境协调性、生物相容性、耐辐射性等特性。膨胀石墨连续式分散机、蠕虫石墨高速分散机、德国高速分散机、纳米级分散机。基于膨胀石墨遇高温可瞬间体积膨胀150~300倍,由片状变为蠕虫状,从而结构松散,多孔而弯曲,表面积扩大、表面能提高、吸附鳞片石墨力增强,蠕虫状石墨之间可自行嵌合,这样增加了它的柔软性、回弹性和可塑性。上海依肯研发了针对此类片层物质的分散机,其能够在18000转的超高转速上对这类物质进行剪切剥离,实现既保留物质的基本属性又**大程度的缩小物质粒径。更多详细内容欢迎致电上海依肯销售林万翠  1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3  QQ:2-9-7-1-0-3-6-5-1-9  您的认可是对我们**大的肯定。 对于云母、石墨、高岭土等层片状物料来说,仅仅将它们磨细是不够的,还要求将物料一层一层剥开,保存它们的片状结构,这种片状结构对它们后续的使用是非常重要的。上海依肯超高速分散机提供了这种功能,它既能将物料磨细,还能将物料一层一层剥开,使物料呈片状。通过控制立式磨机的运行参数,可以在实现剥片功能的前提下,使片状的直径尽可能大。连续式分散机采用直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,**低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。充分考虑FDAEHEDG的标准,ERS2000与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制**工业。根据制**规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗,符合CIPSIP的清洁标准。高剪切工作过程: 1.在高速旋转的转子产生的离**力作用下,物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。 2.强劲的离**力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离**挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。 3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,**高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制**行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。 4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,**终完成分散、乳化、均质过程。膨胀石墨连续式分散机、蠕虫石墨高速分散机、德国高速分散机、纳米级分散机更多详细内容欢迎致电上海依肯销售林万翠  1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3  QQ:2-9-7-1-0-3-6-5-1-9  您的认可是对我们**大的肯定。 管线式高速乳化机定转子技术  
定转子(乳化头)是乳化机设备的核**,选择什么规格的定转子会影响**终的乳化机效果。高剪切乳化机可以配置一组定转子,也可以配置两组定转子,**多可配置三组定转子。根据不同的物料要求选择不同的层数,以及配置不同规格的定转子。
粗精度的工作头可以满足中剪切的混合、均质工艺过程。它是由粗精度定子与泵叶式转子(2P)相组成:一个粗精度的定子在使用时通常是和一个特定的转子配套的,转子可以提供很高的产量,这就是所谓的“P”。和其他形式的工作头相比,这种定转子组合成的分散头将产量提高了4倍,它所产生的剪切力在中等水平,并且能产生泵的那种抽吸效应。这种工作头可以在泵的位置替代泵使用,或者可以辅助泵来增加流量,同时也可以用于辅助多级机器输送高粘度流。
粗精度(2G)分散头:主要用于挤压、切碎、消溶和粗精度破碎。尤其适合于粗颗粒悬浮之前的预粉碎以及树脂的切碎和挤压操作。中等精度(4M)乳化头:主要用于挤压、颜料分散、加快溶解和良好的破碎。这种乳化头在乳化和悬浮生产中应用的比较普遍,特别是颜料工艺领域,一般用在低粘度范围的生产中较多。高精度(6F)均质头:主要用于挤压、催化、加快溶解以及要求比较高精度的粉碎。特别适合于微乳化和悬浮,经常应用在洗液、面霜等领域,主要针对低粘度范围的物料,也可以和一个喂料泵相连。特高精度(8SF)均质头:主要用于挤压、催化、加快溶解以及要求特高精度的粉碎。特别适合于微乳化和精细悬浮,可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。特别应用于:疫苗,**破碎,胶体溶液,金属氧化物悬浮液,墨水,印刷涂料,色素混合等等。主要针对低粘度范围的物料,也可以和一个喂料泵相连。更多详细内容欢迎致电上海依肯销售林万翠  1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3  QQ:2-9-7-1-0-3-6-5-1-9  您的认可是对我们**大的肯定。膨胀石墨连续式分散机、蠕虫石墨高速分散机、德国高速分散机、纳米级分散机超高速分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转平稳有力,适合各种粘度物料的分散乳化;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,能够适应各种位置;电机上可配备普通及防爆电机,安全可靠,维护操作简单,生产连续性强,能够对所乳化的物料进行快速均匀的分散乳化及溶解,乳化效果好,生产效率高。针对不同物料的粘度及产量我们有不同的型号及对应的使用功率。ERS2000系列产品与传统的设备对比1、传统设备需要8小时的分散过程,ERS2000设备1小时就可以完成,更加高效、节能。2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内,而ERS2000系列每分钟转速可达到9000-12000转,更加快速。超高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化分散,从而获得更高品质的产品。 IKN超高速乳化机与同类设备的对比: 1、发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。ERS2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。2、多层多向剪切分散同类设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜绝短路现象,超细分散更加**。 更多详细内容欢迎致电上海依肯销售林万翠  1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3  QQ:2-9-7-1-0-3-6-5-1-9  您的认可是对我们**大的肯定。  
发布时间: 2018-2-13
有效期限: 长期
 

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